W module WMS dodano możliwość inwentaryzacji podczas kompletacji w przypadku spadku stanu towaru poniżej określonej wartości.
Gdy w systemie Softlab ERP dostępna jest wystarczająca ilość towaru do realizacji zamówienia, wówczas generowane są polecenia kompletacji. Podczas zbiórki, po dotarciu do wyznaczonej lokalizacji może się okazać, że istnieją rozbieżności pomiędzy stanem towaru w systemie, a rzeczywistym stanem na lokalizacji i ilość ta może być niewystarczająca do obsłużenia całego zamówienia. W takim przypadku operator musi czekać na uzupełnienie lokalizacji, co spowoduje, że realizacja zamówienia może zostać opóźniona.
Aby zapobiec takim sytuacjom, zostały wprowadzone dwie funkcjonalności, dzięki którym operator po pobraniu towaru z lokalizacji może zostać poproszony o:
- wykonanie inwentaryzacji towaru,
- oznaczenie lokalizacji jako pustej.
Pierwsza funkcjonalność polega na zdefiniowaniu minimalnej ilości towaru, poniżej której system wyświetli ekran przeprowadzenia inwentaryzacji. Jest to szczególnie przydatne w sytuacjach, gdy na lokalizacji znajduje się wiele małych przedmiotów, takich jak np. długopisy. Operatorzy podczas kompletacji, mimo wprowadzenia w aplikacji WMS Client wymaganej ilości, mogą przypadkowo pobrać większą lub mniejszą ilość. Powoduje to rozbieżność między wartością w systemie, a rzeczywistym stanem towaru na lokalizacji. Ekran inwentaryzacji jest przydatny, gdy ilość towaru spadnie do poziomu umożliwiającego szybkie przeliczenie. Dzięki temu możemy szybko skorygować rozbieżności i zapobiec opóźnieniom w kompletacji zamówień.
Przykład 1
Minimalna ilość towaru o symbolu DL-001 została ustawiona na 5. Na lokalizacji 02-01-02-22-00 znajduje się 7 szt. towaru o symbolu DL-001. Podczas zbiórki kompletacyjnej operator pobiera z tej lokalizacji 3 szt. Ilość towaru na tej lokalizacji według systemu spada poniżej minimalnej (wcześniej zdefiniowanej) wartości, co powoduje wyświetlenie ekranu z prośbą o przeprowadzenie inwentaryzacji. W takiej sytuacji operator liczy ilość towarów znajdujących się na lokalizacji i wprowadza tę wartość. Następnie może kontynuować proces kompletacji. Dzięki temu, w przypadku wystąpienia rozbieżności spowodowanych błędami we wcześniejszych kompletacjach ilości tego towaru zostaną zaktualizowane w systemie. Pozwala to na sprawniejszą realizację kolejnych zamówień.
Rys. 1. Ekran przeprowadzania inwentaryzacji towaru podczas kompletacji
Druga funkcjonalność polega na zdefiniowaniu minimalnej ilości towaru, poniżej której system wyświetli ekran z pytaniem o oznaczenie lokalizacji jako pustej. Jest to szczególnie przydatne dla towarów zmiennowagowych, takich jak np. bloki sera. Podczas zbiórki kompletacyjnej w aplikacji WMS Client operatorzy pobierają towar, ważą go i wprowadzają jego wartość. Ze względu na różnice w wadze poszczególnych towarów może wystąpić rozbieżność między wartością w systemie, a rzeczywistym stanem towaru na lokalizacji.
Przykład 2
Minimalna ilość towaru o symbolu SZ-3000 została ustawiona na 2. Początkowo na lokalizacji 02-01-02-23-00 znajdowało się 10 bloków sera, z których każdy waży około 3 kg. Podczas wcześniejszych kompletacji pobrano 7 bloków, których rzeczywista waga wyniosła 20,6 kg. Magazynier realizujący kompletację pobiera ostatnie trzy bloki sera, których rzeczywista waga wyniosła 8,7 kg. Po zakończeniu pobrania, według systemu na tej lokalizacji znajduje się jeszcze 0,7 kg sera, ale w rzeczywistości wszystkie bloki zostały już pobrane. W tym momencie na ekranie aplikacji WMS Client pojawi się pytanie o oznaczenie lokalizacji jako pustej. Operator potwierdza wykonanie tej czynności, ponieważ na lokalizacji nie ma już żadnego towaru. Spowoduje to skorygowanie rozbieżności, co spowoduje, że operatorzy nie będą kierowani do tej lokalizacji.
Rys. 2. Ekran z pytaniem o oznaczenie lokalizacji jako pustej
Konfiguracja
Funkcjonalność wymaga nadania uprawnień: NIE
Funkcjonalność wymaga skonfigurowania: TAK