Proces uzupełnienia miejsc kompletacyjnych w module WMS został rozbudowany o nowe funkcjonalności, które pozwalają w większym stopniu dostosować go do potrzeb klienta.

Do tej pory w procesie uzupełnień lokalizacja kompletacji była zawsze uzupełniana do ilości maksymalnej, która była na niej zdefiniowana, a pobieranie wskazanej ilości wiązało się z ryzykiem pozostawienia na lokalizacji składowania resztek towaru, np. kilku sztuk. Obecnie dla poszczególnych stref docelowych, do których przypisane są lokalizacje kompletacji, możemy wybrać sposób zbiórki, który będzie proponowany przez system w procesie uzupełnienia. Dzięki temu możliwe jest pobranie całego nośnika, aby nie zostawić w lokalizacji resztek.

Głównym miejscem konfiguracji procesu uzupełnień jest nowy słownik Konfiguracja uzupełnień, który umożliwia skonfigurowanie przebiegu procesu uzupełnienia dla danej strefy docelowej. Słownik wygląda następująco:

Rys. Słownik Konfiguracja uzupełnień

Sposób uzupełnienia strefy docelowej możemy konfigurować przy wykorzystaniu następujących opcji:

·        Czy uzupełnienie jednorodne – zaznaczenie tej opcji sprawi, że podczas procesu uzupełnienia będziemy mogli pobrać z lokalizacji składowania jednocześnie tylko towar jednorodny, po czym system wyznaczy lokalizację kompletacji, na której będziemy mogli odłożyć towar.

·        Pobierz cały nośnik – zaznaczenie tej opcji pozwala na pobranie z lokalizacji składowania całego nośnika.

·        Pełny nośnik – jest to wartość procentowa wyznaczająca stopień zapełnienia pobieranego nośnika (ilość pobieranego towaru z lokalizacji składowania), do którego zostanie wygenerowane uzupełnienie lokalizacji kompletacji towarem, a powyżej którego zostanie wygenerowane uzupełnienie całym nośnikiem. W przypadku gdy zaznaczono opcję Pobierz cały nośnik i wyliczono ilość do uzupełnienia większą lub równą niż wartość procentowa ustawiona w tym parametrze, zostanie wygenerowane uzupełnienie pełnym nośnikiem. W przeciwnym przypadku zostanie wygenerowane pobranie tylko potrzebnej ilości.

·        Rozerwane kartony – pozwala określić, czy podczas pobierania towaru z lokalizacji składowania możemy pobrać ilość sztuk nie będącą wielokrotnością jednostki miary do uzupełnień.

·        Jedno pobranie – zaznaczenie tej opcji sprawi, że podczas procesu uzupełnienia będziemy mogli pobrać z lokalizacji składowania jednocześnie tylko jeden rodzaj towaru, po czym system wyznaczy lokalizację kompletacji, na której będziemy mogli odłożyć towar. W przeciwnym przypadku system będzie mógł wygenerować wielokrotne pobranie, a następnie rozwożenie pobranych towarów.

Realizacja uzupełnień pełnymi nośnikami

W pierwszej kolejności jesteśmy poproszeni o odczytanie kodu kreskowego nośnika, na którym znajduje się towar. Następnie udajemy się do lokalizacji docelowej i odczytujemy jej kod kreskowy, co spowoduje pozostawienie całego nośnika na tej lokalizacji. Podczas uzupełniania pełnym nośnikiem pod klawiszem funkcyjnym (<F7>) mamy możliwość zmiany sposobu realizacji uzupełnienia z pełnych nośników na uzupełnienie towarami.

Rys. Ekrany podczas rozkładania nośnika w uzupełnieniach

Realizacja uzupełnień towarami

Podczas pobierania towaru w pierwszej kolejności zostaniemy poproszeni o odczytanie kodu kreskowego nośnika, na którym znajduje się towar. Następnie wprowadzamy kod kreskowy towaru oraz ilość, jaką chcemy pobrać.

Podczas pobierania towaru mamy możliwość zgłoszenia braków oraz uszkodzeń. Po zarejestrowaniu braku system podejmie próbę wygenerowania tą samą metodą zbiórki dodatkowego uzupełnienia na towar z tej samej lokalizacji składowania lub z innej, jeżeli ilość towaru na pierwszej lokalizacji będzie niewystarczająca.

Rys. Przykładowe ekrany podczas pobierania towaru w uzupełnieniach

Następnie udajemy się do lokalizacji docelowej i odczytujemy jej kod kreskowy. Ostatnim krokiem jest wprowadzenie kodu kreskowego uzupełnianego towaru i wprowadzenie ilości, co spowoduje pozostawienie towarów na tej lokalizacji. W zależności od tego, ile lokalizacji zostanie wyznaczonych, zostaniemy skierowani do uzupełnienia towaru na wyznaczonych lokalizacjach.

Rys. Przykładowe ekrany podczas rozkładania towaru w uzupełnieniach

Podczas generowania uzupełnienia towarem system analizuje uzupełnienia zaplanowane, czekające na realizację. Jeżeli podczas analizy system odnajdzie uzupełnienie tym samym towarem, to scali takie uzupełnienia. Ponadto jeśli podczas takiego scalenia osiągniemy ilość, która będzie stanowiła pełny nośnik, wówczas system zmieni to uzupełnienie na uzupełnienie pełnym nośnikiem. Dokument, który odpowiada za uzupełnienie towarem zostanie wykasowany i zastąpiony nowym, który odpowiada za uzupełnienie całym nośnikiem. Jeżeli połączenie z nowo powstałym uzupełnieniem nie będzie stanowiło pełnego nośnika, system zrealizuje uzupełnienie metodą zbiórki odpowiedzialną za uzupełnienie lokalizacji kompletacji towarem.