Obsada gniazd produkcyjnych – minimalna obsługa i określenie obsługi dla wyrobów

W wersji 100 systemu wprowadzono możliwość określenia minimalnej ilości osób obsługi (obsady) dla gniazd produkcyjnych. Obecnie możliwość rejestrowania danych o wymaganej obsłudze ma głównie charakter informacyjny, ale dane można wykorzystać w analizie zagrożeń realizacji produkcji lub przy wyliczaniu wydajności gniazda w oparciu o funkcję SQL. Jednak takie wykorzystanie wymaga zlecenia dodatkowych prac konfiguracyjnych.

W związku z tym, że wymagana ilość osób obsługi może zależeć od wytwarzanego produktu, dodano także możliwość określenia wymaganej obsługi dla poszczególnych produktów w kontekście gniazda produkcyjnego. Zdefiniowane tu wielkości, o ile są podane, mają nadrzędne znaczenie w stosunku do tych określonych bezpośrednio dla gniazda produkcyjnego.

Zmiana jest odpowiedzią na często występujące przypadki, gdy od strony obsługi procesu produkcyjnego wymagana jest określona ilość osób do obsługi gniazda, która jest zależna od wytwarzanego produktu. Ta zmienność wynika z różnorodności produkcji i zwykle w ramach poszczególnych produktów jest stała. Dodatkowym aspektem jest, że dany proces technologiczny jest opłacalny (lub wręcz możliwy) dopiero, gdy zostanie zapewniona minimalna obsada. Przykładowo przeanalizujmy proces konfekcjonowania. W zależności od tego, co jest pakowane, ilość osób zaangażowana w proces pakowania może być różna. Dla Produktu X będą to np. 3 osoby, dla produktu Y 5 osób, a dla wszystkich pozostałych produktów 4 osoby. Dzięki opisywanej zmianie jest możliwe zarejestrowanie tego typu parametrów procesu produkcyjnego zarówno dla gniazda, jak i w dla poszczególnych produktów.

Zapisane dane o obsłudze dają możliwość bardziej zawansowanego zarządzania produkcją (te funkcjonalności wymagają zlecenia dodatkowych prac konfiguracyjnych). Z jednej strony mogą służyć do wyliczenia wydajności planistycznej w oparciu o zarejestrowaną zaplanowaną obsadę na gniazdach produkcyjnych, a z drugiej do zasygnalizowania zagrożenia realizacji produkcji w oparciu o bieżącą listę obecności i wymaganą obsługę.

Na przykład, do wytworzenia produktu Y potrzeba 5 osób i wydajność takiego zespołu wynosi 800 szt. na zmianę. W danym dniu planowana obsada wynosi 4 osoby, czyli należy zaplanować produkcję z wydajnością planistyczną 80% czyli 640 szt. na zmianę. Gdy nadszedł ten dzień okazało się, że do pracy stawiło się 3 osoby (jedna zachorowała). W oparciu o tę wielkość można zdefiniować zagrożenie i zasygnalizować potencjalne niebezpieczeństwo niewykonania planu produkcyjnego.

Podobnie wykorzystana może być wielkość obsługi minimalnej. Na przykład dla produktu X wymagana minimalna obsługa wynosi 4. Na dany dzień planowana obsada wynosi 3, czyli wydajność planistyczna tego zespołu dla tego produktu wynosi 0%.

W ramach zmiany w słowniku Gniazda produkcyjne dodano kolumnę Obsługa; Minimalna, obok istniejącej kolumny Obsługa; Liczba. Informacje o wymaganej obsłudze są widoczne na zakładce Dane dodatkowe.

Rys. Słownik Gniazda produkcyjne, zakładka Dane dodatkowe.

Podobnie w słowniku Wydajności produkcji na gniazdach dodano kolumny Obsługa; Liczba i Obsługa; Minimalna. Kolumny są widoczne na zakładce Dane dodatkowe.

Rys. Słownik Wydajność produkcji na gniazdach, zakładka Dane dodatkowe.

Inne potencjalne zastosowanie

Oprócz charakteru informacyjnego dane o obsłudze mogą być wykorzystane w procesie harmonogramowania produkcji, dla którego kluczowe jest wyznaczenie wydajności produkcji, z jaką mają być planowane zadania. Standardowo istnieje możliwość definiowania wydajności produkcji gniazda w zależności od produktu, wykonywanej operacji technologicznej, gniazda, na którym odbywa się produkcja i ewentualnego czasu przezbrojenia. W szczególnych przypadkach może być to niewystarczające. Dlatego w systemie przewidziano możliwość użycia wdrożeniowej funkcji o dowolnych danych wejściowych zapisanych w systemie. Ta ekstremalna elastyczność, choć jest okupiona koniecznością zlecenia dodatkowych prac konfiguracyjnych, może być dobrym rozwiązaniem, gdy wydajność zależy też od innych niż wymienione parametrów. Dzięki temu opisywana zmiana pozwala uzależnić wydajność także od bieżącej obsady gniazda przez porównanie jej z wymaganą ilością osób obsługi. Aby w ten sposób wykorzystać zmianę, należy oczywiście prowadzić ewidencję bieżącej obsady gniazd produkcyjnych.