Rozszerzona została funkcjonalność list kontrolnych produkcji służąca do rejestrowania wykonania dodatkowych (pomocniczych) czynności podczas realizacji produkcji. Przykładowo może to być przeprowadzenie przezbrojenia zgodnie z zadanymi parametrami w technologii produkcji (np. dokonania właściwych nastaw urządzenia dla danego produktu – głębokość frezowania, wiercenia, czy odpowiednia temperatura wtryskarki). Może to też być okresowa (np. po określonej liczbie użyć) kontrola stanu narzędzi (zużycia powierzchni skrawających) lub wyrywkowy pomiar określonego wymiaru produktu (weryfikacja czy produkt mieści się w tolerancji wymiaru: grubości, gładkości powierzchni). Funkcjonalność list kontrolnych wykorzystuje receptury list kontrolnych.

W wersji 96 został zdefiniowany nowy typ listy kontrolnej RECK_KRP (Kontrola Realizacji Produkcji). Dodany został nowy atrybut pozycji listy kontrolnej Wymagane wykonanie oraz nowy rodzaj pozycji schematu Opis, używane w definiowaniu list kontrolnych. Została również wprowadzona blokada przeprowadzenia rozliczenia zlecenia, pracownika lub gniazda w przypadku, gdy lista kontrolna nie została uzupełniona.

Rys. Nowy atrybut Wykonanie wymagane oraz nowy rodzaj pozycji schematu Opis

Nowy typ listy kontrolnej Kontrola Realizacji Produkcji umożliwia operatorowi generowanie listy kontrolnej na żądanie. Do tej pory listy były generowane tylko automatycznie w przypadkach przekroczenia określonej ilości produkcji lub odpadu (np. kontrola próbek lub ustawień maszyny, po wyprodukowaniu wyznaczonej ilości wyrobu) oraz w przypadku konieczności przezbrojenia gniazda (np. lista kontrolna czynności przezbrojenia maszyny lub urządzenia).

W celu umożliwienia wygenerowania na żądanie operatora listy Kontroli Realizacji Produkcji na ekranie Lista zleceń produkcyjnych panelu dotykowego została dodana procedura Wygeneruj listę kontrolną. Uruchomienie procedury generuje listę, która jest dostępna po przejściu do szczegółów zlecenia. Jeśli dla danego produktu została zdefiniowana tylko jedna receptura list kontrolnej (o rodzaju RECK_KRP), to zostanie ona od razu użyta do wygenerowania listy kontrolnej. Jeśli więcej niż jedna, to w dodatkowym oknie trzeba dokonać wyboru listy (receptury) z rozwijanej listy wartości.

Rys. Okno parametru dla wyboru receptury listy kontrolnej RECK_KRP

Przy definiowaniu pozycji listy kontrolnej można teraz się posługiwać nowym atrybutem Wymagane wykonanie. Jego ustawienie wymusza wykonanie danej kontroli przy wypełnianiu listy kontrolnej.

Nowy rodzaj pozycji listy kontrolnej Opis uzupełnia paletę dostępnych dotychczas typów kontroli:

·         Odczyt wartości (możliwość wprowadzenia do systemu wartości liczbowej),

·         Sprawdzenie („odhaczenie” wykonania czynności z listy),

·         Wybór wartości (możliwość wprowadzenie wartości ze zdefiniowanej dla kontroli listy wartości),

·         Opis (umożliwia zapisanie w wyniku czynności kontrolnej dowolnej wartości, w tym także tekstu)

W przypadku wykrycia przez system niewypełnionej listy kontrolnej rejestracja wszelkich pozostałych zdarzeń (rozliczenia zlecenia, pracy pracownika lub gniazda) zostaje zablokowana, a na ekranie pojawia się stosowny komunikat.

Rys. Okno błędu w przypadku nieuzupełnionej listy kontrolnej