Korzystając z systemu Asseco Softlab ERP można usprawnić pracę magazynu bez konieczności stosowania zaawansowanych mechanizmów, dostępnych w magazynach obsługiwanych przy pomocy terminali radiowych.
Potrzeba biznesowa
Wiele firm handlowych pracuje na wielkiej liczbie pozycji materiałowych (indeksów) przy relatywnie niewielkich ilościach w obrębie jednego indeksu. Przykładem mogą być tu hurtownie z branży kosmetycznej czy niektórych sektorów FMCG.
Operowanie małymi opakowaniami, czy wręcz pojedynczymi sztukami, może powodować problemy z lokalizowaniem asortymentów na magazynie, a to może w konsekwencji wpłynąć na opóźnienia przy kompletacjach, problemy z inwentaryzacją, czy też z przyjęciami do magazynu. Rozwiązaniem może być decyzja o wdrożeniu rozwiązań radiowych (do zarządzania magazynem), ale jest to proces złożony, który wymaga starannego zaprojektowania i przeprowadzenia analizy czy na danym etapie firma faktycznie potrzebuje takiej inwestycji. Rozwiązaniem może być również decyzja o wdrożeniu magazynu wysokiego składowania obsługiwanego „papierowo”.
Jak to działa
W module Logistyka i Sprzedaż systemu Asseco Softlab ERP dostępny jest mechanizm lokalizacji. Umożliwia on (w odpowiedniej konfiguracji) przypisanie każdego asortymentu do określonej lokalizacji na magazynie. Lokalizacją może być na przykład półka, na określonym poziomie jednego z wielu regałów, ustawionych na magazynie w wielu rzędach, strefach, etc.
Rysunek 1. Podstawowa konfiguracja lokalizacji
Aby usprawnić organizację magazynu warto każdą z kartotek przypisać do określonej lokalizacji w magazynie. Jedna lokalizacja może być miejscem składowania wielu asortymentów, a w przypadku bardziej zaawansowanej konfiguracji, również na odwrót – jedna kartoteka może być składowana na wielu lokalizacjach.
Rysunek 2. Przypisanie kartoteki do lokalizacji
Przypisanie kartotek do określonych lokalizacji daje możliwość wykorzystania tych danych podczas operacji magazynowych przyjęcia i wydania.
Jakie biznesowe przypadki użycia może obsłużyć nasze rozwiązanie
Przykład 1
Podczas dostawy, gdy magazynier wstawienia dokument PZ (przychody zewnętrzne), system automatycznie generuje dokument PL – przyjęcie lokalizacyjne. Dokument ten wskazuje na jakie lokalizacje powinien być rozłożony towar z dostawy. Magazynier otrzymuje wydruk takiego dokumentu dzięki czemu wie, na które dokładnie lokalizacje ma rozłożyć poszczególne asortymenty z przyjęcia:
Rysunek 3. Wydruk dokumentu PL – przyjęcie lokalizacyjne
Przykład 2
Na magazynie realizowane jest zamówienie od odbiorcy (magazynier rejestruje dokument wydania zewnętrznego). W systemie Asseco Softlab ERP generowany jest automatycznie dokument RL – rozchód lokalizacyjny. Jest to informacja dla pracownika magazynu, jakie towary ma pobrać, z jakich lokalizacji by dokonać poprawnej kompletacji tego zamówienia. Dodatkowo, firmie zależy żeby zamówienie to zostało skompletowane łącznie z innym zamówieniem, które jest przypisane do tej samej trasy (czyli powinny zostać załadowane na jeden samochód obsługujący tą trasę):
Rysunek 4. RL – rozchód z lokalizacji powiązany z dwoma zamówieniami na tę samą trasę
Magazynier otrzymuje wydruk RL, gdzie ma wyszczególnione pozycje do spakowania z obydwu zamówień (ZO):
Rysunek 5. Wydruk zbiorczy RL w wszystkimi pozycjami z zamówień i odpowiadającymi im lokalizacjami do zbiórki
Jakich korzyści dostarcza opisana funkcjonalność?
- Znaczne skrócenie czasu przyjmowania dostaw i kompletacji wydań towarów.
- Zmniejszenie liczby błędów popełnianych podczas kompletacji.
- Brak konieczności używania zaawansowanych i kosztownych terminali radiowych do obsługi prostego magazynu.
Autor wpisu: Paweł Faber