Czyli jak dodanie awizacji przyjęcia dostawy między magazynami wpływa na uporządkowanie dostaw.

Potrzeba biznesowa

Podczas przyjęcia towaru pochodzącego z przesunięcia między magazynami mogą pojawić się problemy podobne do tych, które mają miejsce podczas przyjęcia towaru od dostawcy, czyli na przykład braki towaru. Z tego względu istotna jest awizacja takiej dostawy oraz możliwość weryfikacji ilości i jakości przyjmowanego towaru. Wychwycenie błędów już na pierwszym etapie przyjęcia, polegające na stwierdzeniu braków, lub też wskazaniu towarów niepełnych jakościowo, pozwala zachować porządek na magazynie i minimalizuje ryzyko późniejszych, znacznie trudniejszych do naprawienia i mających swoje dalszej konsekwencje błędów w obsłudze.

Ograniczenia na dziś – co chcemy usprawnić

Podczas procesu przyjmowania towaru pochodzącego z dostawy z innego magazynu, w systemie Softlab ERP nie było możliwości awizowania dostawy oraz jej weryfikacji pod względem ilości i jakości.

Jak to usprawniliśmy

W systemie Softlab ERP w słowniku Przesunięcia między magazynami – przyjęcia istnieją 3 procedury obsługujące proces awizacji towarów.

Procedura Przygotuj do przyjęcia w WMS służy do wystawienia dokumentu LPMM, który odpowiada za awizację dostaw w obiegu przesunięcia między magazynami.

Rys. 1. Generowanie awizacji dostawy dla dowodu MMP

Druga z nich Dołącz do potwierdzonego dokumentu LPMM umożliwia dodatkowo dodanie wskazanego dokumentu MMp do już istniejącego dokumentu LPMM. Dzięki zastosowaniu tej procedury istnieje możliwość połączenia kilku dokumentów MMp w jedną awizację przyjęcia.

Trzecia procedura Odłącz od potwierdzonego dokumentu LPMM pozwala odłączyć dokument MMp od dowodu LPMM. Po odłączeniu dokumentu MMp można przyłączyć go do innego dowodu LPMM lub wygenerować nowy dokument LPMM na podstawie tego dowodu.

Do pracy na nowym dokumencie LPMM służy słownik Awizacja przyjęcia MM. Pozwala on na przeglądanie dokumentów LPMM, zmianę bramy dostaw, podgląd daty wystawienia dokumentu oraz potwierdzonej daty realizacji przyjęcia, pokazuje status, w jakim znajduje się przyjęcie towarów oraz status rozwiezienia dostawy na lokalizacje docelowe.

Dodatkowo istnieje możliwość wystawienia dokumentu kontroli jakości dla dowodu LPMM.

Rys. 2. Słownik Awizacja przyjęcia MM

Jakie biznesowe przypadki użycia może obsłużyć nasze rozwiązanie

W celu pokazania, jak działa opisywana funkcjonalność, posłużymy się trzema przykładami.

Przykład 1

Podczas przyjęcia dostawy z innego magazynu stwierdzono brak w dostawie.

Aby obsłużyć taki przypadek należy:

1. Wystawić dokument LPMM do dowodu MMp. W tym celu należy otworzyć słownik Przesunięcia między magazynami – przyjęcia, a następnie uruchomić procedurę Przygotuj do przyjęcia w WMS.

Rys. 3. Wystawienie dokumentu LPMM dla awizacji dostawy MMp

1. Po wystawieniu dokumentu LPMM należy otworzyć słownik Awizacja przyjęcia MM i na odpowiednim dokumencie LPMM w polu Numer bramy ustawić bramę dostawy, a następnie zatwierdzić dokument. Po tej czynności przystępujemy do przyjęcia towaru na terminalu WMS.

Rys. 4. Uzupełnianie bramy na dowodzie LPMM

1. Aby zrealizować przyjęcie na terminalu WMS, w menu głównym wybieramy opcję Przyjęcia, a następnie Przyjęcie MM.

Rys. 5. Terminal radiowy, wybór przyjęcia pochodzącego z przesunięcia między magazynami

1. Dalej przyjęcie odbywa się już identycznie jak w przypadku przyjęcia towaru od dostawcy: wskazujemy bramę przyjęć oraz dokument, na podstawie którego będzie realizowane przyjęcie – tutaj należy wskazać odpowiedni dokument LPMM.
2. Realizujemy przyjęcie, w którym zostają wskazane braki. Próba zamknięcia takiej dostawy zostanie zakończona niepowodzeniem, o czym poinformuje nas odpowiedni komunikat. Dalsze czynności realizujemy w systemie ERP.

Rys. 6. Terminal radiowy, informacja o brakach w przyjęciu w obiegu MMr®MMp

1. Następnie należy wrócić do słownika Awizacja przyjęcia MM i na odpowiednim dokumencie LPMM za pomocą procedury Rozlicz braki w przyjęciu rozliczyć braki.

Rys. 7. Procedura Rozlicz braki w przyjęciu

1. Do dokumentu LPMM zostanie wystawiony dokument MMr na wszystkie braki stwierdzone podczas przyjęcia na terminalu. Wszystkie braki zostaną przesunięte na magazyn, z którego realizowano dostawę.

Rys. 8. Dokument MMr wystawiony na braki w dostawie

1. Po zrealizowaniu przyjęcia towaru na bramę dostaw, tak jak w przypadku realizacji przyjęć od dostawców, należy wykonać transport towaru na odpowiednie lokalizacje na magazynie. Działanie to kończy cały proces.

Przykład 2

Na przyjęcie na magazyn oczekują dwa przesunięcia z innego magazynu. Magazynier chce zaawizować dostawę oraz przyjąć te dwa osobne przesunięcia w jednym przyjęciu.

Aby obsłużyć taki przypadek, należy:

1. Wystawić dokument LPMM do dowodu MMp. W tym celu należy zaznaczyć dwa dowody MMp, na podstawie których ma być realizowana jedna dostawa, a następnie otworzyć słownik Przesunięcia między magazynami – przyjęcia i uruchomić procedurę Przygotuj do przyjęcia w WMS.

Rys. 9. Generowanie awizo dostwy dla realizacji przyjęcia z wielu dokumentów MMp

1. Dowód MMp o numerze: 2023/MMp/WMS2/000003 zawiera dwie pozycje:

JAA138DA w ilości 3 sztuki,

JAA829DA w ilości 5 sztuk.

Drugi dowód MMp o numerze: 2023/MMp/WMS2/000004 zawiera dwie pozycje:

JAA138DA w ilości 10 sztuk,

JAA829DA w ilości 10 sztuk.

1. Po wygenerowaniu awizo w postaci dowodu LPMM system scali do jednego przyjęcia dwa osobne wydania.

Rys. 10. Informacja o zbiorczej realizacji przyjęcia z wielu dokumentów MMp

Przykład 3

W systemie wystawiono awizo przyjęcia LPMM, a następnie przy użyciu terminala radiowego przyjęto towar i rozwieziono go. Do dowodu LPMM system automatycznie wystawił kontrolę jakości. Podczas przyjęcia dostawy z innego magazynu, zgodnie z dodatkową konfiguracją, system wystawił automatyczną rezerwację towaru na potrzeby wykonania kontroli jakości. Dla opisanego przypadku, w procesie konfiguracji przyjęcia towaru ustalono, że dla każdego towaru będzie prowadzona kontrola jakości. W zależności od potrzeb, na wdrożeniu można ustalić inny algorytm wyznaczający potrzebę przeprowadzenia kontroli jakości, np. przynależność do danej grupy towarowej, minimalną wartość towaru itp. (niektóre algorytmy nie są dostępne w standardowej wersji systemu, takie jak wcześniej wspomniana minimalna wartość towaru i wymagają one dodatkowych konfiguracji wdrożeniowych).

Rys. 11. Informacja o kontroli jakości dla dostawy poprzez awizację MMp

Wykorzystując terminal radiowy możemy przystąpić do kontroli jakościowej przyjętego towaru pochodzącego z dostawy między magazynami.

Rys. 12. Rozpoczęcie kontroli jakości dla towaru przyjętego z awizacji MMp

Rys. 13. W trakcie kontroli jakości – podsumowanie dla towaru oznaczonego symbolem towar01

Po zakończeniu kontroli jakości system poinformuje o jej wyniku. Towary, które nie spełniły wymogów kontroli jakości, zostaną potraktowane zgodnie z przyjętą polityką w danym przedsiębiorstwie.

Rys. 14. Podsumowanie wyników kontroli jakości w rejestrze awizacji MMp

Jakie to daje korzyści

Funkcjonalność awizacji przyjęcia dostawy między magazynami w systemie Softlab ERP niesie wiele korzyści, do których można zaliczyć między innymi:

• Możliwość weryfikacji ilościowej i jakościowej przyjmowanego towaru w procesie przesunięcia między magazynami.
• Możliwość stwierdzenia braku w procesie przesunięcia między magazynami i automatycznego wygenerowania dowodu MMr zwrotnego na braki.
• Możliwość awizacji dostawy pochodzącej z przesunięcia między magazynami.
• Możliwość zbiorczego przyjmowania kilku dostaw z innego magazynu w jednym procesie.

Pełną informację o Softlab ERP by Asseco można znaleźć na stronie https://assecobs.pl/softlab/.

Autor wpisu: Krzysztof Fiutek