W bieżącej wersji modułu produkcji ułatwiono planowanie produkcji na podstawie planu produkcji. Zmiana wprowadziła wspomaganie ułatwiające tworzenie zlecenia produkcji na podstawie planu z podziałem na dni i zmiany.

Plan produkcyjny jest generowany na okresy planistyczne (domyślnie jest to okres tygodniowy). Zmiana umożliwia automatyczny podział planu na ilości produkcji przyporządkowane poszczególnym dniom i zmianom. Wstępny podział jest robiony proporcjonalnie do ilości dni i zmian okresu. Następnie operator ma możliwość modyfikacji planowanych do produkcji ilości. Tak przygotowane ilości służą do generowania zleceń produkcyjnych na kolejne dni okresu. Do tej pory operator musiał sam zadbać o odpowiedni podział planu na zlecenia. Tworząc osobne zlecenie na każdy dzień musiał wielokrotnie uruchamiać procedurę generującą zlecenia i podając za każdym razem ilość do zlecenia. Tak utworzone zlecenia dobrze rozliczały plan produkcji, ale nie tworzyły „kolejki produkcji” – wszystkie mały ten sam planowany okres produkcji pokrywający się z okresem planistycznym. Zlecenia wygenerowane nową metodą mają już ustalony dzień produkcji.

Wcześniejsze podejście jest bardzo elastyczne i proste w użyciu, ale przy planowaniu masowej produkcji może utrudniać równomierne rozplanowanie produkcji na cały okres planu. Zmiana poprawia ergonomię w zakresie podziału planu produkcji na poszczególne dni (zlecenia są generowane z dokładnością do dnia i zmiany produkcyjnej).

W systemie został dodany słownik Generowanie zleceń z planów produkcyjnych wspomagający „rozbijanie” tygodniowych planów produkcyjnych na dni i zmiany produkcyjne. Jego przekrój podstawowy jest przeglądarką linijek planów produkcyjnych. Pozwala na przeglądanie źródłowego planu produkcji bez przechodzenia do słownika Plany produkcyjne, w kontekście którego chcemy zlecać produkcję. Pozwala też na planowanie ilości produkcji dla całego okres planu.

Rys. Słownik Generowanie zleceń z planów produkcyjnych, przekrój Główny

Przekrój Generowanie zleceń w podziale na grupy kartotek przedstawia planowane ilości do zlecenia produkcji w podziale na dni i zmiany i służy do planowania produkcji w tym układzie.

Rys. Przekrój Generowanie zleceń w podziale na grupy kartotek

Planowanie ilości produkcji w tym przekroju odbywa się w kontekście dnia i zmiany oraz grupy materiałowej produktów. Tabela danych w wierszach oprócz linijek produktów (białe wiersze) zawiera dodatkowe linijki grup (szare wiersze). Grupa obejmuje znajdujące się w niej produkty, z których jeden jest produktem głównym. Dla grupy może być zastosowana inna niż w linijkach z produktami zbiorcza jednostka miary (np. szarża produkcyjna). W kolumnach są dni i zmiany produkcyjne okresu.

Planowanie produkcji dla grupy odnosi się do wszystkich produktów grupy (np. planowanie produkcji dla linii produkcyjnej, na której produkowane są wszystkie produkty grupy) i bezpośrednio powoduje zaplanowanie ilości produkcji dla produktu głównego. Ilość dla pozostałych produktów (niegłównych) należy zaplanowanie ręcznie, ale dla plan grupy jest zawsze sumą planów linijek, system automatycznie aktualizuje ilości. Wprowadzenie ilości dla produktu innego niż główny pomniejsza ilość produktu głównego, tak by ilość dla grupy została zachowana (zgodnie z wydajnością linii).

Przykładowo w zakładzie mleczarskim wydajność linii produkcji jogurtów wynosi 1000 szt./zmianę. Na planie dla grupy podobnych produktów (jogurtu naturalnego i odmian smakowych np. o smaku jagodowy i wiśniowy) wytwarzanych na tej samej linii planista wprowadza 1000 szt. (dla uproszczenia pomijamy planowanie z podziałem na dni). Przy założeniu, że produktem głównym jest jogurt naturalny system przyjmie, że cała produkcja dotyczy tego produktu. Planista teraz może zadecydować o wielkości produkcji odmian smakowych np. 200 szt. dla odmiany jagodowej i 400 szt. dla wiśniowej (zgodnie z zapasami składników masy smakowej). Ponieważ przygotowanie bazy jogurtu jest jednakowe dla wszystkich odmian produktów, wydajność produkcji linii nie zależy od produktu, dlatego system pomniejszy ilość produktu głównego (jogurtu naturalnego) o 600 szt.

Ilość produktu zlecana do wyprodukowania w podziale na dni i zmiany może być wprowadzona na dwa podstawowe sposoby.

·         Poprzez wprowadzenie ilości w polu Ilość produkcji; Zaplanowana, a następnie użycie procedury Rozbij plan na zmiany. Jeżeli ilość zostanie dodana w wierszu grupy produktów (szary kolor), to zostanie rozbita na dni i zmiany w ramach grupy, i dodatkowo przeniesiona na produkt główny grupy (w przykładzie jogurt naturalny). Jeżeli jednostka miary grupy jest inna niż produktu głównego (jednostka miary produktu może dotyczyć opakowań zbiorczych, a jednostka grupy może być szarżą produkcyjną, czyli jednostką w jakiej zlecana jest produkcja), to nastąpi przeliczenie (zgodnie z przelicznikiem jednostek miar).

·         Ręczne wprowadzenie ilości zmiana po zmianie dla wybranych zmian.

Przy planowaniu ilości produkcji w ramach zmiany obowiązują następujące zasady:

·         Ilość na produkcie głównym zawsze pochodzi z ilości dla grupy pomniejszonej o ilości produktów dodatkowych, a wiersz z produktem głównym jest zablokowany do edycji.

·         Uzupełnienie ilości na grupie powoduje automatyczne przeliczanie ilości na produkcie głównym grupy.

·         Podanie ilości na produktach pozostałych (dodatkowych) pomniejsza ilość na produkcji głównym, a nadwyżka ponad tę wartość powiększa ilość dla grupy. Odnosząc się do przykładu z jogurtami: gdyby do produkcji zlecono 700 szt. jogurtu jagodowego zamiast 200 szt., to całkowita produkcja jogurtów smakowych wyniosłaby 1100 szt. Oznacza to, że produkcja naturalnego zostałaby wyzerowana, a o 100 szt. zostałaby podwyższona ilość dla grupy. Jeżeli jednostki miar dla produktów i grupy są różne, to system przeliczy ilość dla grupy zgodne z przelicznikami jednostek miar z zaokrągleniem w górę dla jednostki miary grupy. Nadwyżka z zaokrąglenia (ponad ilość produktów dodatkowych) jest przenoszona na produkt główny.

Po zaplanowaniu ilości, wygenerowanie zleceń odbywa się za pomocą procedury Generuj ZP w podziale na zmiany . Tak utworzone zlecenia mają wypełnioną datę i zmianę, zgodnie z tym, jak zostało to zaplanowane. Modyfikacja ilości w przeglądarce planów nie powoduje modyfikacji już wygenerowanych ZP (interpretowana jest jako zmian planu). Natomiast poprawianie ilości na zleceniu ZP powoduje aktualizację ilości w przeglądarce planów (aktualizacja rozliczenia planu).

Ponieważ w ramach ZP ilość dla grupy produktów jest stała (zgodna z wydajnością linii), edycja na ZP ilości produktu niebędącego głównym koryguje ilość produktu głównego. Takie rozwiązanie umożliwia aktualizację planowanej realizacji planu (ilości zleconej do produkcji), w zależności od warunków panujących na produkcji, bez modyfikowania całkowitej ilości planu.